C41锻打空气锤是自由锻造设备的一种,自身带有两个汽缸:压缩缸(后缸)将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸(前缸),推动锤杆连同锤头作上下锤击作用。空气锤体积小、噪声低、结构合理、操作方便。适用于各种自由锻造:如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等,使用垫模即可进行各种开式模锻(胎模锻)。
专业的空气锤生产厂家,生产的空气锤范围一般都包括16公斤,20公斤, 25公斤,40公斤,55公斤,65公斤,75公斤,150公斤, 250公斤。依据空气锤的规格型号大小和用途分为大型空气锤(主要用于工业锻造)和打铁空气锤(主要用于铁艺锻造)。我公司生产的空气锤及空气锤配件、空气锤备件批量生产,价格优惠,欢迎广大客户前来选购。
C41锻打空气锤工作原理:
电动机通过减速机构和曲轴,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时,压缩空气不进入工作缸,电机空转,锤头不工作,通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部或下部,推动工作活塞上下运动,从而带动锤头及上砥铁的上升或下降,完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式,可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
C41-55公斤分体式空气锤参数:
型 号 |
C41-55公斤分体式空气锤 |
落下部分质量(公斤) |
55 |
打击能量(kj) |
0.7 |
打击次数(Min-1) |
230 |
工作区间高度(mm) |
265 |
锤杆中心线至锤身距离(mm) |
270 |
可锻毛坯方长(mm×mm) |
52*52 |
可锻毛坯 圆 |
Φ68 |
电机功率(kw) |
5.5 |
砧座重量(kg) |
500 |
电机转速(r.p.m) |
1440 |
整机重量(kg) |
1550 |
机器外型尺寸(mm) |
1080*600*1389 |
C41-55kg分体式打铁空气锤:
C41锻打空气锤结构组成与各部分功能:
打铁气锤主要由机身、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。
1,机身。机身是空气锤的主体,在机身上面安装有传动装置,工作机构和操纵机构,这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
2,传动机构。传动机构包括皮带轮、齿轮箱、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
3,压缩缸和工作缸。压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通,通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
4,落下部分。落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成,锤杆和工作活塞为一整体,为使其重量符合技术规格,需要作成空心件,锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
5,配气机构。配气机构由上阀,下阀,操作手柄或脚踏杠杆等部门组成,通过配气机构来控制各种动作的实现。
6,砧座。砧座上面安装着砧垫和下砧块,为了满足锻造的稳定性,砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍,它安装在坚固的钢筋水泥基础上,其间垫有垫木,可消除锤击时产生的震动。
C41锻打空气锤结构组成与各部分功能:打铁空气锤主要由机身、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和钢底座等部分组成。
1,机身。机身是空气锤的主体,在机身上面安装有传动装置,工作机构和操纵机构,这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
2,传动机构。传动机构包括皮带轮、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
3,C41锻打空气锤压缩缸和工作缸。压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通,通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
4,落下部分。落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成,锤杆和工作活塞为一整体,为使其重量符合技术规格,需要成空心件,锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
5,配气机构。配气机构由上阀,下阀,操作手柄或脚踏杠杆等部门组成,通过配气机构来控制各种动作的实现。
6,钢底座。由于小型空气锤体积较小,采用无砧座整体机身设计。因此钢底座的作用是把锤的下砧面抬高到适合的高度,以便锻造者操作工作舒服,并且加重了砧座部分的重量,可消除锤击时产生的震动。
我们生产的C41锻打空气锤使用的铸件均符合JB/T5775标准要求,材料的主要机械性能指标,抗拉强度不低于20kgf /mm2,抗弯强度不低于40kgf/mm2.重要的零件表面如:缸体内孔无气扎、砂眼、夹渣和偏析等现象。
零件的热处理也达到JB/GQ1063-1068-85标准的规定.对于关键零件如:锤杆、传动轴、锤头等,在热处理前、后要经过严格的超声波探伤。严格的热处理工艺保证锻件内在质量和良好的机械性能,严格的探伤检验杜绝了不良品的下传。 锤杆屈服点不低于36kgf/mm2,抗拉强度不低于61kgf/mm2,热处理后。硬度不低于HB220。 上、下砧块硬度在HRC40-45。对于机身气缸经过严格的行磨,使气缸表面粗糙度达到0.8以上,减少了零件的磨损,延长了其寿命。
电力传动和控制均符合GB5226-85《机床电器通用技术条件》
油漆符合JB2855-80《机床涂漆技术条件》
关于零件验收的标准:在装配和试车过程中严格按照锻压机械标准JB/GQ.F2009-86《空气锤产品质量分等标准》验收。
对于机身、活塞等铸件,对其用柴油进行清洗,柴油每月一换,保证了柴油的清洁度,更保证了铸件内部的非加工面无砂粒,使相关零件的清洁度指标达到了JB/GQ200 2-83《锻压机械产品清洁度标准》的要求,杜绝了气缸、锤杆、活塞的拉伤。
传动齿轮啮合均匀,接触面积、齿高、齿宽方向不得低于40%、60%。
对于分体结构的锤身,经烘装圈紧固后,其接触面应紧密贴合,用0.05mm塞尺检查,插入深度不得大于20mm,其累计长度不得超过接触面周长的10%。
活塞环装入气缸后,应与缸壁均匀接触,经运转试验后检查,在高度方向不接触处不得大于1/3,在圆周方向局部不接触长度不得大于周长的1/12,累计不得大于周长的1/4。
在提锤、压锤工作规范时,噪音不超过90dB(A)。
上、下机身结合处不允许渗漏油.
润滑系统的管道、接头、油泵、缸盖等处不允许渗漏油.
锤杆导程处不允许有漏油、漏 气现象, 在运转试验时对提锤、连续打击、压锤三种规范进行检查,应灵活、轻便、准确;提锤次数在4-6次;轻重打分明,轻打时不能出现重打现象。
打击能量的测试,可用镦铅柱法测定必须合格:
空气锤运转试验不得少于4小时,试验后按《空气锤技术条件》测试各种数据100 %合格;主要运动副之间,不允许有拉伤、烧伤、不正常的磨损、永久变形。
C41锻打空气锤细节图: